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氧化镁 湿法脱硫水处理系统简述

2018-05-20

首先氧化镁在混炼 时候加入进去可起到稳定的作用,可防止 加工中产生焦烧,并且改 进胶料在储藏过程中的焦烧,并且在塑炼时,还具有 塑化橡胶的作用。 

橡胶在 混炼开始时加入氧化镁,可以防 止氯丁胶早期交联和环化,并能够 增加操作的安全性。在硫化 时候又变成硫化剂,起到氯 化氢接受体的作用,防止氯 化氢对纤维组织物的侵蚀。氧化镁 能够提高耐热耐老化性能。氧化镁 的质量对氯丁胶加工和硫化都有较大影响。氧化镁用量提高到10份时,能使胶 体有较高的塑性和比较好的储存稳定性。 

氧化锌主要做硫化胶,可使硫化平坦。增加氧化锌用量,虽然可 以提高耐热耐老化性能,但胶料 易焦烧和降低胶料储存稳定性。大量使 用还可使胶料变硬和失去塑性。但可增加硫化速度,还能提 高硫化程度和耐高温性能。一般氧 化镁和氧化锌同时使用这样就解决了硫化胶的易焦烧形还有硫化程度高和硫化速度快,切交联 度比单用要高很多。

氧化镁湿法脱硫塔,脱硫工 艺原理基本与氧化钙湿法脱硫工艺一致,烟气从 脱硫反应塔的下部径向进入反应塔,在反应 塔内上升的过程中与氢氧化镁浆液相接触,烟气中 二氧化硫与氢氧化镁反应生成亚硫酸镁以达到脱硫的效果,亚硫酸 镁物理性质属于难溶物质,其在氧 化风机的作用下部分转化为硫酸镁。

同时烟气中含有的SO3、HCl和HF等有害 气体也在吸收塔中被吸收而溶入浆液。随着脱 硫塔内氢氧化镁的消耗,pH值将降低,需要不 断补入新鲜浆液至脱硫塔内,经脱硫 反应的产物需要定期排出。由于氧 化镁湿法脱硫的产物主要成分为亚硫酸镁与硫酸镁,不同于 钙法脱硫的硫酸钙,硫酸钙 溶解度低可通过旋流后采用真空皮带机产出纯度较高的石膏,且石膏市场广阔。然而对 于氧化镁湿法脱硫产物为亚硫酸镁及硫酸镁,硫酸镁溶解度高,亚硫酸 镁含量随着氧化风机的运行工况变化较大,无法实 现提取纯度较高的硫酸镁或亚硫酸镁,且提取 产物由于纯度达不到要求,市场前景堪忧。所以公 司两台脱硫塔排出浆液处理系统未设置真空皮带机以提取产物达到综合利用的目的,而脱硫 塔排浆直接进入脱硫废水处理系统,而排出 浆液中的固含量较大、温度较高(53℃)、pH低、废水量 大等不利因素给脱硫废水的处理工艺带来了很大的难度。

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